تآكل الفولاذ في كل مكان ، في كل وقت
لمنع تآكل الفولاذ ، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا هي استخدام الطلاءات لحماية سطح منتجات الصلب.يجب تنظيف السطح قبل حماية الطلاء.المئات من المنتجات والصناعات بما في ذلك السفن ، وخزانات التخزين ، والجسور ، والهياكل الفولاذية ، ومحطات الطاقة ، والسيارات ، والقاطرات ، والمعدات العسكرية ، ومعدات الفضاء ، وما إلى ذلك يجب أن تتم معالجتها قبل الطلاء.الكاشطة المعدنية هي وسيلة التنظيف الأكثر فعالية.
المواد الكاشطة المعدنية
بشكل عام ، هناكطلقات من الصلب المصبوب (طلقة عالية الكربون الصلبوطلقة منخفضة الكربون الصلب), حصى الصلبطلقة حديد ، حصى حديد ،قطع أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ / طلقة مكيفة, حصى الفولاذ المقاوم للصدأوقطع الأسلاك الفولاذية, تحمل حصى الصلب, المواد الكاشطة المعدنية عالية الأداء ليست سهلة الكسر ، والأتربة المنخفضة ، والاستهلاك المنخفض ، وكفاءة التنظيف العالية ، والأداء العام للمنتج الجيد.يمكن أن يقلل بشكل كبير من مستوى استهلاك المستخدم النهائي ، وبالتالي تقليل التكاليف وتقليل الانبعاثات.
لذا فإن السؤال هو ، كيف يتم اختيار المواد الكاشطة المعدنية عالية الجودة؟
للتأكد من أن نتيجة معالجة السطح مطابقة تمامًا للمعايير ، فإن المؤشرين الأساسيين للمواد الكاشطة المعدنية: كفاءة التنظيف والاستهلاك.
العديد من سوء الفهم في اختيار لقطات الفولاذ المصبوب:
هل الطلقة الفولاذية المستديرة هي الأفضل؟
هل حجم الجسيمات أكثر اتساقًا ، كان ذلك أفضل؟
كلما كان المظهر أكثر إشراقًا ، كان ذلك أفضل؟
هل الطلقة الفولاذية المستديرة هي الأفضل؟
الجواب: لا.
في عملية تشكيل وتحضير لقطات الصلب ، يتم تبريد الفولاذ المصهور من سائل إلى صلب ، ويتقلص أثناء عملية التبريد.يتم هذا الانكماش في حالة حرة ، ولا يوجد صاعد مثل صب المصبوبات لتكمل جزئيًا بالفولاذ المصهور حيث يتم تقليل الحجم بعد الانكماش ، لذلك تظهر جزيئات بيضاوية ذات أسطح غائرة.هذا النوع من الجسيمات تعرض لانكماش كافٍ ، والشكل ليس دائريًا ولكن الهيكل كثيف.ومع ذلك ، إذا لم يتم تقليص طلقة الفولاذ بشكل كامل ، فإن الهيكل ليس كثيفًا ، فهناك عيوب داخلية مثل مسامية الانكماش وتجاويف الانكماش.
رمي الطاقة E = 1/2mv2 ، إذا كان الهيكل كثيفًا ، بنفس الحجم ، كلما كانت جودة الكثافة الأكبر M ، طاقة التأثير أكبر ، وأيضًا ليس من السهل كسرها.وبهذه الطريقة ، فإن الأمر غير صحيح: فالصلب المستدير كان أفضل.
هل حجم حبة الفولاذ أكثر اتساقًا ، كان ذلك أفضل؟
الجواب: لا.
في مجال التنظيف ، سيشكل سطح قطعة العمل المراد تنظيفها أو رشها حفرًا على السطح النظيف.فقط عندما تتداخل الحفر والحفر بشكل كامل ، يمكن تنظيف السطح بالكامل تمامًا.
كلما كان حجم جسيمات اللقطة الفولاذية أكثر اتساقًا ، كلما استغرق الأمر وقتًا أطول للوصول إلى التداخل الكامل للحفر. بالنسبة للطلقات الفولاذية مع نسبة خلط حجم جسيمات معينة ، لقطات الصلب الكبيرة المستخدمة بشكل أساسي للتنظيف ، وطلقات الصلب الصغيرة سوف ينظف الفراغ بين المنطقة المعالجة بواسطة طلقات فولاذية كبيرة الحجم
كلما كان المظهر أكثر إشراقًا ، كان ذلك أفضل؟
الجواب: لا.
حاليا هناك نوعان منطلقة عالية الكربون الصلب: طلقة فولاذية تبريد واحدة و طلقة فولاذية مزدوجة للتبريد.من الصعب التمييز بين التركيب والصلابة والهيكل المعدني.ومع ذلك ، فإن اللقطة الفولاذية المروية المزدوجة لها حبيبات دقيقة وعمر إجهاد عالي ، وحبيبات طلقة فولاذية التبريد المفردة خشنة وعمر التعب منخفض. السطح رقيق ، يبدو مشرقًا جدًا ؛بينما اللقطة الفولاذية بعد معالجة التبريد الثانية ، يصبح فيلم Fe3O4 على السطح أكثر سمكًا ولا يعكس الضوء ولا يبدو لامعًا.لذا فإن السطح الأكثر إشراقًا لا يقيس أفضل المنتجات ، ولكن إذا كانت طلقة فولاذية مزدوجة للتبريد أم لا ، فهي قضية أكثر أهمية.
الوقت ما بعد: 20 أبريل - 2021